中建西部建设研发的“改性再生骨料固碳清水混凝土”专利，是其针对再生骨料改性处理成本高的技术难题而提出的一种创新解决方案。该专利通过碱激发工业固废复合粉与固碳剂的协同作用，成功将废弃混凝土、钢渣等工业废料转化为优质再生骨料。

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其核心突破在于：一是固碳能力，该技术能够在水化反应中吸收CO₂，形成稳定碳酸盐，单立方混凝土固碳量达80kg，碳排放降低40%。

二是性能优化，表面改性技术使再生骨料吸水率从12%降至5%，强度提升20%，可直接用于清水混凝土浇筑。

三是工艺简化，该专利省去传统再生骨料“破碎-筛分-清洗”的复杂流程，生产效率提高30%。

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专利摘要进一步详细展示了该技术的原料组成：包括磷渣、工业固废复合粉、普通硅酸盐水泥、再生砂、再生碎石、水、外加剂、固碳剂和GU脱模剂等。通过将这些原料按照一定比例混合，再经过特定的制备工艺，即可得到改性再生骨料固碳清水混凝土。

据国家知识产权局专利公告显示，该技术已在成都某装配式建筑示范项目中成功应用。该项目外墙施工因免抹灰工艺节省了15天工期，且通过第三方检测认证，碳排放强度较传统工艺降低42%。

宁夏宝丰能源研发的C30泵送耐高温混凝土，打破了传统混凝土遇火易开裂的局限。

其专利摘要详细描述了该混凝土的制备方法：首先是材料的准备；然后将玄武岩碎石、玄武岩机制砂、天然砂进行搅拌混合，随后加入水泥、粉煤灰、矿粉进行混合搅拌；接着加入水和泵送剂进行搅拌；之后从搅拌好的混凝土中取出样品进行制样，进行抗压、耐热度的测试，确保混凝土达到设计要求；最后将搅拌好的混凝土采用泵车输送到需要浇筑的地方，并对其养护。

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该耐高温混凝土在700℃高温下仍能保持90%以上抗压强度，具有显著的安全升级效果。它适用于工业窑炉基础、核电站防护结构等特殊场景，可大幅降低火灾风险70%。